Трубы спиралешовные

Спиралешовная труба – трубопрокат круглого поперечного сечения, изготавливаемый по электросварной технологии из длинных узких стальных лент. Сварной шов по изделию накладывается виткообразно – он опоясывает трубу по спирали и является неразрывным, проходя от одного конца детали к другому.

Используемые стали
ГОСТ спиралешовной трубы не ограничивает перечень стальных сплавов, которые могут использоваться в качестве материала для ее изготовления. Производители применяют для производства стали следующих типов:

• углеродистые;
• низко-, средне- и высоколегированные;
• нержавеющие;
• конструкционные или инструментальные;
• жаропрочные и жаростойкие;
• специальные – судовые, для строительных конструкций и другие.

Подбирать марку исходного металла необходимо с учетом будущих эксплуатационных условий.

Процесс производства
Заготовками для выпуска продукции выступают штрипсы – узкие длинные ленты из стали соответствующей марки:

• готовый продукт, выпущенный этим же или сторонним производителем;
• распущенный на полосы вдоль своей длинной стороны стальной лист.

Применение готовых штрипсов несколько удорожает весь процесс производства, но позволяет сократить время изготовления труб. Использование лент, нарезанных из листа – более экономичный способ, но требует больше времени. Кроме того, предприятие должно быть оснащено станком продольной резки.

Заготовки проходят процедуру входного контроля: проверяется параллельность их продольных кромок (их выравнивают при необходимости). Второй этап производства – выполнение на продольных кромках фасок. Фаски необходимы для того, чтобы обеспечить высокое качество будущего сварного шва.

Подготовленные полосы подаются на трубогибочное оборудование, где спирально наматываются на формовочный стержень. Должны выполняться следующие условия:

• поверхность стержня полностью покрыта металлом;
• ленты соприкасаются друг с другом боковыми кромками;
• ленты не заходят друг на друга.

«Сползая» с формовочного стержня, будущая труба в свернутом виде поступает на пост электродуговой сварки. Под слоем флюса происходит сваривание заготовки в готовое изделие.

Ключевые особенности и преимущества перед прямошовными аналогами
Труба со спиральным швом имеет особенность, которую многие называют недостатком: образованная сваркой линия соединения у нее гораздо более длинная, чем у прямошовных аналогов. Это усложняет и удорожает процесс производства продукции. Однако прокат имеет и ряд неоспоримых преимуществ.

Например, для изготовления трубы с любым условным проходом можно взять полосу-заготовку любой ширины – важен лишь диаметр формовочного стержня. Этим продукция выгодно отличается от аналогов с одним или двумя прямыми швами, для которых штрипсы должны иметь строго определенную ширину, чтобы при сворачивании в окружность они образовали изделие точно заданного диаметра.

Некоторые марки стали свариваются только после предварительного нагрева области будущего соединения, что может изменить физико-механические свойства материала и вызвать в нем внутренние напряжения. При изготовлении проката с одним или двумя прямыми швами металл часто успевает остыть после нагрева, а затем снова нагреться – уже в результате воздействия сварочного оборудования. Спиралешовная технология предусматривает нагрев только небольшого участка заготовки, в точке, которая непосредственно будет подвергаться свариванию. 

Еще одно преимущество трубопроката со спиральным швом – более высокая прочность: линия соединения выступает ребром жесткости.

Сфера применения
Труба электросварная спиралешовная востребована в следующих отраслях:

• строительной индустрии;
• сельском хозяйстве;
• машиностроении различных направлений;
• жилищно-коммунальной сфере.

Из нее обустраивают трубопроводы в металлургии, химической и другой перерабатывающей промышленности. Прокат широко используется в нефтегазопромысле, горнодобывающей и горнообогатительной отрасли, других секторах хозяйственной деятельности.